Pierwsze oficjalne pokazy NX 10, nadchodząca nowa wersja odbyła się wczoraj w PLM Europie – Siemens PLM Connection 2014 Berlin – Szczegóły tutaj; & Gt;
W dzisiejszym poście opiszemy zmiany do pakietów globalnej produkcji:
• NX CAM – stworzenie lepszego sposobu / matryc i narzędzi życie jest rozszerzona o nowych technik przetwarzania
• NX CAM, – większa wydajność i zmniejsza czas przetwarzania przygotowanie modelu z udoskonalonej funkcjonalności 5-osiowy
• NX CAM – dokładne i szybsze przetwarzanie łopatek wirników wysokiej jakości
• NX CMM – automatyczne tworzenie dokładnych i bezpiecznych ścieżek kontrolnyc
• NX CMM – stworzenie lepszych jakościowo części z lepszą analizę wyników
• NX Product Line – szybko projektowania i wizualizacji produktów linii
• NX Mold / Progressive – …
w tej sekcji są prezentowane nowe funkcje przeznaczone dla poszczególnych sektorów produkcji NX krzywki 10, lub za pomocą systemów przetwarzania formy strategicznych adaptacyjny wstępną i matryce zoptymalizowane pryzmatyczny funkcje programowania oraz wykończenie powierzchni części wysokiej jakości złożone.
Oczyszczanie i wytapianie
• zoptymalizowane do obróbki zgrubnej
Nowe podejście do obróbki zgrubnej w Nx określenia obciążenia narzędzia optymalna zminimalizować zużycie i wydłuża żywotność baterii. Ta cecha jest szczególnie przydatna w leczeniu wielu skomplikowanych elementów, które wymagają stosowania różnych technik wytwarzania w różnych dziedzinach. NX zastosowano kierunek obróbki od wewnątrz lub od zewnątrz jest najlepsza pozycja startowa dostępne i sugeruje, że najlepszym sposobem na wejście pracuje w niepełnym wymiarze narzędzia. Ten proces zautomatyzowany dla każdej linii i poziome dla uzyskania optymalnych warunków obróbki w każdym miejscu. Pozwala on również na znaczne zmniejszenie programowanie czasu leczenia niektórych rodzajów form i matryc.
. Figura Kontrolowanie powierzchni obrabianego przedmiotu do trasy narzędzie planowania precyzyjnej obróbki odpadów Oczyszczanie pryzmatyczne elementy
• przesunięciach fazowych otwory
Nowe opcje oparte na podejściu do przetwarzania fazowanie opartej na wykorzystaniu wspólnych cech z minimalnym wprowadzania danych. 10 NX umożliwia automatyczne obliczanie odpowiednich narzędzi przesunięte względem otworów i wygenerować toru kołowego narzędzia przy uniwersalnym metody wiercenia. programowania i czas przetwarzania może być zredukowany przez fazowanie wiele otworów w jednej operacji, nawet, jeśli otwory są rozmieszczone w różnych kierunkach. oszczędność dodatkowego czasu jest, gdy opcja korzystania z narzędzia do fazowania otworów o różnych rozmiarach są wykorzystywane. Wyświetlacz czasu rzeczywistego pokazuje wykończenie powierzchni po każdym kroku.
Fig. Zmniejszenia do minimum trasy narzędzia jest poprawa dokładności obróbki zoptymalizowanych wzorów wiertniczych.
• Grupa konto
NX 10 może ograniczać liczbę etapów wymaganych do elementu przetwarzania zawierającą wiele otworów. Korzystanie przetwarzania uwzględnia charakterystykę elementu pozwala na automatyczną identyfikację, filtrowanie i grupowanie otworów otworów.¬ o podobnej funkcji są zaprogramowane z tych samych narzędzi. Z perspektywy zoptymalizowanego procesu obróbki hali produkcyjnej może zmniejszyć konieczność wymiany narzędzia, skrócenia trasy i poprawić dokładność wiercenia.
Rys. Możliwości elastycznego grupowania pozwalają programie szybciej i skuteczne wykonywanie podobnych otworów skomplikowane narzędzia
• wióry Przetwarzanie
dokładne narzędzie do regulacji stycznie względem geometrii turbiny można osiągnąć za pomocą zintegrowanej obróbki wiórów NX Turbomachinery frezowania. Łopatki złożonym kształcie może być zakończone w cyklu obróbki, i stosowanie całej długości narzędzia, co pozwala uzyskać wysoką jakość powierzchni. Stopniowe podejście stanowi narzędzie do obróbki materiałów o niskim poziomie drgań, co jeszcze bardziej poprawia jakość powierzchni. Operacja wsparcie noże krążkowe, zaokrąglone i zwęża do wyznaczenia ścieżki elementu narzędzia obróbkowego na raz.
0 komentarzy