Wielkość serii jest ważnym elementem strategii firmy w kontekście oszczędnego wytwarzania. VERASHAPE wspiera produkcję małoseryjną usługą druku 3D na żądanie. Technologię tę cechuje stały koszt produkcji pojedynczego elementu, niezależnie od wielkości serii.

Zmiana wymaga podjęcia ryzyka. Rozwój i stabilne funkcjonowanie przedsiębiorstwa w czasach kryzysu to wyzwanie, które zmusi menadżerów do wyjścia ze strefy bezpieczeństwa i nowatorskiego zarządzania kryzysem. Efekt motyla, naczynia połączone – jakkolwiek byśmy tego zjawiska nie nazywali – sprowadza się do tego, jak duże i mniejsze podmioty są nawzajem od siebie zależne, a płynność produkcji jednych wpływa na rzeczywistość biznesową pozostałych.

Dynamicznie zmieniające się prognozy gospodarcze skłaniają firmy do szukania oszczędności, cięcia kosztów, podejmowania czasem drastycznych decyzji, wszystko w celu przetrwania impasu. Efektem może być zagrożenie płynności dostaw, terminowość realizacji i sprawność działania linii produkcyjnych przedsiębiorstw.

Wprowadzanie nowych rozwiązań w produkcji wiąże się z ryzykiem, a mówiąc wprost, z kosztami poniesionymi na zakup technologii, urządzeń, oprogramowania czy przeszkolenie kadry.  Wynika stąd najczęściej duża ostrożność, a często zachowawczość właścicieli firm. Chcąc przetestować nowy materiał, wdrożyć nowy produkt, nanieść zmiany na obecny i szybko zebrać opinie, porównać kilka wersji – zamiast rozpoczynania całego procesu produkcyjnego, dobrym rozwiązaniem będzie sprawdzenie technologii w mniejszej skali. Usługa druku 3d na żądanie materiałami termoplastycznymi, pozwala w szybki sposób przetestować, zoptymalizować i wdrożyć nowe rozwiązanie lub produkt. Fakt, iż koszt produkcji jednego elementu nie ulega zmianie po zwiększeniu partii, pozwala na bezstratną realizację produkcji małoseryjnych, testowanie elementów pod kątem projektowym, materiałowym i wytrzymałościowym. Możliwa jest również sterylizacja wydruków.

Ta elastyczność  technologii druku 3D daje producentom pewność optymalnego zwrotu poniesionych kosztów i możliwości personalizacji pod wybrane grupy odbiorców. Dodatkowo małe partie wpływają na poprawę jakość produktu, upraszczają planowanie i zachęcają do ciągłego doskonalenia

Duża gama nowoczesnych materiałów termoplastycznych pozwala dostosować cechy mechaniczne i estetyczne elementu do wymagań klienta. Nowoczesne polimery cechuje wysoka wytrzymałość termiczna i mechaniczna, wzmocnione włóknem węglowym lub szklanym już dziś znajdują zastosowanie w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Dodatkowo, druk 3D pozwala na łączenie materiałów o różnych właściwościach, podczas jednego procesu druku oraz zatapiania elementów konstrukcyjnych wewnątrz struktury projektu. Pozwala to producentom ograniczyć ilość wytwarzanych części.

Co warte zaznaczenia – wielkość partii wpływa bezpośrednio na przestrzeń magazynową produktów jak i części zamiennych maszyn. Fakt, że zniszczone pod wpływem eksploatacji, bądź urazów mechanicznych elementy, mogą być wytworzone bezpośrednio w momencie wystąpienia usterki, pozwala precyzyjnie dopasować ilość części zamiennych do aktualnych potrzeb i zminimalizować przestrzeń magazynową. Usługa VERASHAPE wsparcia linii produkcyjnej   umożliwia szybkie wytworzenie części, których wsparcie techniczne już się przedawniło lub których sprowadzenie zajmuje dużo czasu bądź jest niemożliwe. Dzięki wysokim parametrom wytrzymałości mechanicznej, termicznej czy odporności na ścieranie zaawansowanych technologicznie polimerów, wytwarzane z nich elementy są również stonowane jako zamiennik komponentów metalowych.

Usługa druku 3D gwarantuje dostęp do najnowszych technologii, doświadczonych inżynierów druku 3D i profesjonalnych urządzeń oraz wsparcie podczas całego procesu produkcji.

Autor: Verashape

Kategorie: Artykuły

0 Komentarzy

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Solve : *
18 ⁄ 9 =