NX wprowadzono dodatkowy etap projektowania wyrobów z zastosowaniem techniki modelowania zbieżny.
Technologia pomaga inżynierom części konstrukcyjne -Nowy zoptymalizowanych do drukowania 3D.
Konstrukcja procesu przyspieszania zmniejsza zapotrzebowanie na konwersji danych.
cecha inżynierii odwrotnej upraszcza -Unikalna dla skanowanych modeli.
W najnowszej wersji oprogramowania NX (NX 11) to kolejny przełom w rozwoju produktów cyfrowych z wykorzystaniem technik zbieżne modelowanie, modelowanie nowy paradygmat, który znacznie upraszcza proces pracy z geometrią, składający się z siatki figury płaskiej, powierzchni ciał stałych i bez potrzeby konwersji danych czasochłonne. Modelowanie technologii zbieżny pionierem pomaga inżynierom zoptymalizować konstrukcję części do drukowania 3D, przyspieszenie procesu projektowania i zrobić reverse engineering staną się bardziej powszechne i skuteczne w zakresie praktyki projektowania produktu. Ponadto NX 11 posiada szereg usprawnień w ogólnej strukturze rozwiązań wspomagane zintegrowany komputerowego w dziedzinie technologii wytwarzania (CAD / CAM / CAE), takich jak komputerowo wspomaganego wytwarzania inżynierii 3D napędzany 3D SimCenter nowo opracowane oprogramowanie i technologie produkcji wspomaganej komputerowo (CAM) systemy lepszą wydajność, takich jak zwiększone zautomatyzowanej obróbki i produkcji hybrydowego w celu poprawy efektywności.
„Siemens będzie nadal inwestować w naszych kluczowych produktów w celu zaoferowania innowacyjnych technologii, takich jak modelowanie zbieżny, który naszym zdaniem całkowicie zmienił oblicze cyfrowego projektowania produktu” – powiedział Joe Bohman, wiceprezes Product Engineering Software, Siemens PLM Software. „Przewidujemy, że technologia modelowania zbieżny będzie kluczowym narzędziem do efektywnej pracy z geometrii figur płaskich. Oczekuje się, że ta unikalna technologia przyniesie ogromne oszczędności czasu i pieniędzy, i pomaga wyeliminować błędy fazy zmian narażonych, które są częste podczas pracy z geometrią cyfrowej. również eliminuje ograniczenia tradycyjnego modelowania CAD, jeśli chodzi o optymalizację części do drukowania 3D. NX11 upraszcza proces projektowania i wspiera rozwój produkcji dodatków aby pomóc przedsiębiorstwom wprowadzić nowy poziom kreatywności w rozwoju produktu. ”
Product Design częściowo na podstawie dostępnych materiałów i sposobów wytwarzania. Nowe techniki, takie jak zwiększenie produkcji otworzyć drzwi do stworzenia projektu z wykorzystaniem form i kształtów, które mogą zapewnić lepszą wydajność. Oczywiście, tradycyjne technologie CAD przeznaczone są do pracy z tradycyjnymi metodami produkcji mają ograniczenia w zakresie projektów optymalizacyjnych przyrostowe produkcyjnych. Zbieżny technologii modelowania eliminuje te ograniczenia poprzez zapewnienie projektantom swobodę szybkiego tworzenia nowych form optymalizować stosując materiały i techniki wytwarzania są dostępne za pośrednictwem dodatkowej.
W tej samej technologii modelowania zbieżne upraszcza drogę proces pracy z zeskanowanych danych. Członkowie różnych branż, w tym medycznych, produktów motoryzacyjnych i konsumenckich, coraz częściej wykorzystują dane skanowania 3D jako część procesu projektowania. Ta odwrotna inżynierii istniejących zwykle kosztowne i kłopotliwe, ponieważ struktury danych pomiaru wymagany do ręcznego czas przetwarzania geometrii płaskie zużywające dane na powierzchni ciała stałego, a zanim będą mogły być używane więcej modelowanie. nieregularne kształty wymagają szczególnej intensywnego przetwarzania, zanim będą mogły ich używać do drukowania 3D, projektowanie form, analiz i innych zastosowań. Proces odwróconej inżynierii może trwać kilka dni lub nawet kilka tygodni. Zbieżne technologię Modelowanie znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na takie leczenie przez tworzenie danych skanowania zgodnie z figur płaskich, które mogą działać bezpośrednio NX 11 ma potrzeby mapowania powierzchni, tworzenie substancji stałych lub innych tworzenia ręcznie ,
zbieżny technologia modelowania umożliwia natychmiastowe korzystanie z zeskanowanych danych do tworzenia formy w zależności od sposobu, miejsce na komputerze, analizy lub wykonywania operacji przy użyciu standardu CAD. Wszystko to w połączeniu z nową cechą druku NX11 3D, która umożliwia użytkownikom drukowanie projektów 3D bezpośrednio z NX upraszcza proces produkcji dodatków. Ta nowoczesna technologia w dziedzinie digitalizacji, edytowania i drukowania wykorzystuje nowe możliwości druku i obsługi Microsoft 3D 3mf formatów, aby zapewnić szeroką kompatybilność.
11 NX zawiera również inne istotne ulepszenia. SimCenter 3D wykorzystuje wszystkie możliwości symulacji NX przewidzieć wydajność produktu. SimCenter 3D, który jest również dostępny jako aplikacja samodzielna, NX pozwala użytkownikom na łatwe przełączanie zadań w zakresie projektowania i symulacji. proces symulacji jest przyspieszany przez łączenie edycji geometrii najlepszy w swojej klasie, symulacje, modelowanie i asocjacyjne rozwiązania z multidyscyplinarnym wiedzę i doświadczenie w tym sektorze. Szybkie i precyzyjne napędy analiza strukturalna, akustyczne, przepływ, temperatura, ruch i materiały kompozytowe i optymalizacji i wielofizyczną symulacji. 11 SimCenter dla NX 3D modelowania i symulacji przedstawia nowe maszyny, nowe środowisko dla akustyki oraz tereny otwarte w rotacji, a znaczną poprawę w analizie uszkodzeń struktur kompozytowych.
Nowoczesne technologie produkcyjne stosowane pomogą producentom poszerzyć NX 11 i elastyczność dokładności obróbki, zmniejszyć czas rozwoju i poprawy jakości części. Nowe programowania robota wyposażony NX CAM rozszerzyć zakres obróbki zastosowanie w zakładach produkcyjnych, co pozwala na dokładną obróbkę dużych i złożonych części za pomocą robota o sześciu (lub więcej) osiami ruchu. Kable zautomatyzowanej obróbki do automatyzacji operacji ręcznych, w tym szlifowania i usuwania zadziorów oraz poprawy powtarzalności w celu uzyskania wysokiej jakości części. Ponadto, zwiększenie zdolności do rozpoznawania poszczególnych kształtów geometrii przewodu dla automatyzacji programów NC dla części z wielu otworów w celu zmniejszenia czasu antenowego do 60 procent. Nowy cykl szybkiego pomiaru NX CMM Inspection Programming wykonuje pomiary tylko poruszając głową, a nie CMM liniowej osi. Ta nowa metoda poprawia cykle precyzji i kontroli prędkości do trzech razy.
Dodatkowe informacje można znaleźć na stronie
0 komentarzy